1 車削加工

車削是指車床加工是機械加工的一部份。車床加工首要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。車床首要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉外表的工件，是機械制作和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉對工件進行切削加工的辦法。車削加工的切削能首要由工件而不是刀具供給。車削是最基本、最常見的切削加工辦法，在生產中占有十分重要的位置。車削適于加工回轉外表，大部分具有回轉外表的工件都可以用車削辦法加工，如表里圓柱面、表里圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉成形面等，所用刀具首要是車刀。

在各類金屬切削機床中，車床是使用最廣泛的一類，約占機床總數的50%。車床既可用車刀對工件進行車削加工，又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。

2 銑削加工

銑削是將毛坯固定，用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特征。傳統銑削較多地用于銑概括和槽等簡略外形/特征，數控銑床可以進行雜亂外形和特征的加工。

銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀首要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形外表和堵截工件等。

銑削加工是一種常見的金屬冷加工方式，和車削不同之處在于銑削加工中刀具在主軸驅動下高速旋轉，而被加工工件處于相對靜止。

3 刨削加工

刨削加工是用刨刀對工件作水平相對直線往復運動的切削加工辦法，首要用于零件的外形加工。刨削加工的精度為IT9~IT7，外表粗糙度Ra為6.3~1.6um。

刨削運動構成：工件的往復直線運動為切削主運動，進給運動是刀具的直線間歇運動。因為刨削的主運動中存在返回空程，而且往復運動不可能高速，所以生產率較低。因為刨削的特點，刨削首要用在單件、小批生產中，在維修車間和模具車間使用較多。

刨削首要用來加工平面(包含水平向、垂直面和斜面)，也廣泛地用于加工直槽，如直角槽、燕尾槽和T形槽等、假如進行恰當的調整和添加某些附件，還可以用來加工齒條.齒輪、花鍵和母線為直線的成形面等。

4 磨削加工

磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工辦法。磨削加工是使用較為廣泛的切削加工辦法之一。

磨削加工是利用高速旋轉的砂輪等磨具加工工件外表的切削加工。磨削用于加工各種工件的表里圓柱面、圓錐面和平面,以及螺紋、齒輪和花鍵等特別、雜亂的成形外表。因為磨粒的硬度很高，磨具具有自銳性，磨削可以用于加工各種材料，包含淬硬鋼、高強度合金鋼、硬質合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金屬和非金屬材料。

磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達IT8~5乃至更高，外表粗糙度一般磨削為Ra1.25~0.16微米，精細磨削為Ra0.16~0.04微米，超精細磨削為Ra0.04~0.01微米,鏡面磨削可達Ra0.01微米以下

5 數控加工中心

數控加工中心是一種功用較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功用會集在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。

數控加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著不同數量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。

數控加工中心的歸納加工能力較強，工件一次裝夾后能完結較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其功率是一般設備的5~10倍，特別是它能完結許多一般設備不能完結的加工，對形狀較雜亂，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。