基于玻璃纖維生產加工而成的產品正被越來越廣泛的應用。從單一的SMC復合材料門生產，到如今覆蓋熱固、熱塑、拉擠制品、SMC復合材料門四大品類，成立15年的振石集團旗下華美新材料有限公司以創新為核心動力，以新能源、新材料為切入點，轉變技術觀念，優化試驗流程，加快技術成果轉化，形成了一批具有自主知識產權的科技創新成果，構建起技術領先、裝備優良、產品配套的復合材料技術體系，也讓企業的發展走上了一條可持續發展的道路。
背靠全球最大玻璃纖維生產商巨石集團的華美新材近年來是如何在復合材料領域走出一條自己的道路的？在全球新材料領域競爭日益激烈的當下，華美新材又憑借著怎樣的核心競爭力向著行業生產規模大、設備全、發展后勁強、成長性好企業奮進的？日前，小編走進振石集團華美新材料有限公司，專訪了公司副總經理郭政鑫。
企業名片
振石集團華美新材料有限公司，是中國民營企業500強、中國制造業500強——振石控股集團旗下企業。公司在熱固、熱塑、拉擠制品、SMC復合材料門等高性能復合材料領域，立志成為中國復合材料行業生產規模大，技術裝備全，發展后勁強，成長性好的企業。
01
重品牌拓市場——“做一個產品就做到最好，寧可不做，也不能把產品做爛”
小編：復合新材料應該來說是一個新興產業，當時公司是出于什么考慮涉足該領域的？
郭政鑫：2005年時，作為玻璃纖維產業的終端產品——SMC復合材料門在美國呈現出廣闊的發展空間，其原材料就是玻璃纖維。巨石集團在這一領域擁有規模優勢、生產優勢、人才優勢，鑒于此，振石集團決定成立華美新材料有限公司。
小編：從我們的起步來看，我們當時的主要產品是SMC復合材料門，而現在我們已經涉足四大品類的產品了？
郭政鑫：是的。這主要是我們一方面不斷開拓新的產品領域，另一方面，也在對我們的產品結構進行不斷優化、調整。
剛開始的時候，我們的主營產品是SMC復合材料門。但近年來，該行業的競爭日益激烈，我們堅持做自己的品牌，走差異化、個性化的高端產品路線，所以生產規模和銷售規模擴展不大。目前我們雖然也在工程等領域拓展國內市場，但因為這畢竟是全新的產品，加上國內建筑行業標準化還沒有普及，現在我們在這方面還處于試水階段。
事實上，不僅是SMC復合材料門，從這幾年國內外的行業發展來看，傳統的熱固產品競爭越來越激烈，很多國內的公司開始打價格戰，這不是我們原意看到的發展局面，我們一直堅持依靠品牌影響力拓展市場，因此這兩年我們開始逐漸淘汰一部分產品附加值不高的低端產品，將主要精力投入到具有自己創新優勢的高端產品方面。比如，之前我們生產的小區內的通訊柜產品，目前已經基本不再生產了，我們始終覺得，要做一個產品，就要做到最好，不能去靠降低質量，打價格戰的模式去占領市場，我們寧可放棄這個產品，也不能把產品做爛。
同時，我們這幾年瞄準輕量化、綠色、環保等領域，著重研發新產品，應該說取得了一定的成效。比如我們在新能源汽車領域方面，抓住了產品的輕量化優勢，在強度不減的同時，輕量化減重效果和以前相比更明顯，不管是拉擠制品，還是熱固模壓制品，比如SMC充電樁制品，選的非常輕量化SMC片材，同時又根據充電樁做特殊性能需求的一些參數，專門研發這款SMC片料，用這款片料生產出來的SMC充電樁和以前相比，減重30%左右。比如我們這幾年在風電行業領域，也推出了新產品，成功打開了這些全新的領域。
可以說，已經走出了一條屬于我們華美自己的新材料發展之路。
02
以科技求發展——“今天的新不是明天的新，不進步就是倒退”
小編：你認為公司能從這面激烈的復合材料領域脫穎而出，走出自己的道路，關鍵的核心競爭力是什么？
郭政鑫：那就是創新。創新是企業發展的靈魂和生命線。振石集團也一直非常注重創新，可以說，集團年年要創新、時時要創新、人人要創新。對于我們這樣作為一家復合材料領域的公司，創新也是自身發展所決定的，至關重要的。可以說，今天的“新”不代表明天的“新”，對公司來說，不進步就是原地踏步，就是倒退。
為此，公司專門成立有自己的研發中心，去年年底我們還接到浙江省科技廳關于華美公司建立省級高新技術企業研究開發中心的獲批通知。我們的中心有專職研發人員20人，全部為本科以上，其中博士生3名，碩士2名。每年，我們將銷售收入的3%拿出來專門用于研發。去年，我們自主研發形成批量生產的新品種就不少于10種。
小編：對于創新來說，其實是一件挺折磨人的事，尤其是很多產品的研發周期比較長，對于以盈利為目的的企業來說，這種漫長的等待，你著急嗎？
郭政鑫：這樣的付出我認為是有價值的，也是我們企業必須堅持的。比如，我們在2015年的時候，與設備生產商一起試驗成功了國內第一臺熱塑復合材料帶材生產設備，僅這項研發工作，我們就耗費了3-4年的時候。但隨著該設備的研發，我們一下打開了帶材的產品領域，此后一批輕量化的產品得以生產，目前我們已經成為國內熱塑帶材生產規模最大的生產商，走在行業前列。
所以說，新產品的研發過程雖然漫長，投入也很大，但效益是客觀的。從今年的發展勢頭看，我們在熱塑帶材和風電領域的新產品銷售將占公司總銷售的6成以上，成為公司盈利的主要增長點。
小編：除了產品創新外，我們的創新還有哪些方面？
郭政鑫：創新是一個系統，我認為創新是對企業全方位的要求，包括材料創新、工藝創新、設備創新。
我們公司的研發團隊有一個很重要的創新特色，就是不僅研發新產品，同時也不斷對老產品的提升，包括生產效率提升，生產成本提升。以熱塑復合材料帶材為例，我們2015年成功研發后，這幾年對其生產工藝、技術、設備不斷進行優化改進，現在經過改進，同一條生產線，同樣的設備和用工，生產效率提升了50%。
03
靠人才增后勁——“不做跟在別人后面的事，爭做行業引領者”
小編：我們在新產品領域和市場方面有著怎樣的布局和考慮？
郭政鑫：這幾年，我們算是很幸運的抓住了新能源汽車和風電行業快速發展的機遇，得以實現公司穩中較快增長。今年隨著我們風電領域產品訂單的突破式增長，預計全年銷售收入同比將迎來較大幅度增長。
嘗到了創新的豐碩果實，也更進一步堅定了我們走創新發展的道路。“不要跟在別人后面做事，爭做行業引領者。”這也是我們公司一直堅持的。
接下來的一段時間，這兩大類產品將逐漸成為公司的主營業務，我們也將繼續在這兩大類產品上持續優化，推陳出新，保持這個領域的行業領軍者地位。與此同時，對于我們之前的SMC復合材料門，我們依然堅持走個性化、差異化、品牌化的發展之路，目前已經儲備了一定的產能，一旦國內市場和國外市場行情見好，將有較大的發展空間。
SMC復合材料門
小編：從目前我們公司的發展看，出口比重較大，尤其是美國，是我們最重要的產品出口國家，在目前的國際經濟形勢下，我們有沒有采取相應的應對措施？
郭政鑫：這一點，我們集團的領導已經有充分的考慮和遠見，現在我們也在嘗試走出去，去年在埃及成立了生產基地，今年預計就能投產，實現以外供外。
小編：可以介紹下我們公司未來發展的愿景嗎？
郭政鑫：我們將繼續瞄準輕量化，綠色、環保、可回收產業，通過不斷的創新突破，通過3至5年的時間，實現中國復合材料行業生產規模最大，技術裝備全，發展后勁強，成長性最好的企業目標。
小編：如何實現這樣的企業愿景？
郭政鑫：企業發展，歸根到底是人才的儲備。這一直也是集團的基本思路。近年來，振石集團堅持每年新進大學生約200名，不斷通過大學生隊伍和科級后備干部隊伍培養的培養提升集團人才素質。
自1984年首次召開新員工座談會至今，振石控股集團董事局主席、總裁張毓強每年都會出席，并與新進大學生進行暢談，進一步加強總裁與年輕干部之間的互動交流，更好的聽取年輕干部的想法和建議，激勵大家鼓足干勁、勇挑重擔、更快成長，通過這樣的人才儲備，也為我們公司不斷培育、儲備人才，積聚發展新動能。
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