成功事例一
產品
項目剖析
PET為高分子聚合物,為結晶樹脂,成型溫度較高,假如溫度操控欠好,會使產品澆口周圍霧化,產品發黃。適宜的流道巨細至關重要,過大過小都會導致產品過度分化發黃,碳化等問題的發作。
模流剖析
暖流道計劃
1. 暖流道體系為一出十二針閥體系
2. 缸體驅動為氣體驅動(8Bar)
3. 澆口周圍規劃運水套
量產樣品
1. 暖流道控溫十分精準,停機測驗十五分鐘資料不發黃,不發脆;
2. 澆口處理OK,無殘膠,無起霧發白等現象的發作;
3. 暖流道流道巨細規劃合理,3模次完成過料,無板滯料滯留在體系。
成功事例二
產品
項目剖析
資料為食品級PP,產品色彩為高通明,均勻肉厚為0.34mm。因為食品級PP易引發澆口方位拉高與拉絲問題,故流道與澆口巨細、熱嘴結構的選擇至關重要。
模流剖析
暖流道計劃
1. 暖流道體系信息與闡明;
2. 暖流道體系為一出四開放式點澆口;
3. 選用螺紋式鏈接;
4. 合理的加熱器布局,分流板與熱嘴的溫度均勻分布。
試模樣品
1. 暖流道控溫十分精準,兩穴平衡比操控在3%;
2. 澆口處理ok,無殘膠拉高或拉絲問題;
3. 打針壓力75Bar,在客戶方針設定范圍內。
成功事例三
產品
項目剖析
產品資料為PP, 單重5. 3g,產品為薄壁件, 主體肉厚只要0. 41mm,客戶有換色需求。 結構產品的巨細與肉厚剖析, 適宜的流道與膠口巨細至關重要。 關于換色需求, 要充沛的杜絕流道與熱嘴死角。
暖流道計劃
1. 暖流道體系為一出八開放式點澆口;
2. 選用螺紋式鏈接;
3. 合理的加熱器布局, 分流板與熱嘴的溫度均勻分布。
成功事例四
產品圖示
項目剖析
資料為PP, 產品克重為0. 56g,型腔數144穴。 醫用級PP產品澆口方位比較簡單拉絲, 產品周圍簡單起霧花, 一出144比較檢測暖流道體系的流道平衡, 溫度平衡。
模流剖析
暖流道計劃
1. 暖流道體系為1出144全熱門澆口;
2. 選用疊層分流板;
3. 熱嘴結構為正在申請專利的一嘴多頭結構。
量產樣品
1. 澆口斷膠完美,無拉絲,產品外表堅持高通明度;
2. 144腔平衡比操控ok;
3. 注塑壓力75Bar,客戶設定方針內。
成功事例五
產品
項目剖析
資料為PE, 產品克重為0. 46g,型腔數64穴, 客戶有換色需求。 產品外表為外觀面, 不能進膠。故進膠點在產品側壁。傳統的熱嘴方式無法滿意客戶需求。
暖流道計劃
1. 暖流道體系為1出64全熱側澆口;
2. 分流板添加散熱與支撐柱孔;
3. 熱嘴結構為1出4側澆口熱嘴。
暖流道計劃
暖流道選用前端拆開, 避免了后續修理重復拆裝模板的問題
量產樣品
1. 澆口斷膠完美,無拉絲,無殘膠;
2. 64腔平衡比操控ok;
3. 注塑壓力85Bar,客戶設定方針內;
4. 換色ok,換色后產品無外表雜紋與異色點等問題。