成功事例一

產品

項目剖析

PET為高分子聚合物，為結晶樹脂，成型溫度較高，假如溫度操控欠好，會使產品澆口周圍霧化，產品發黃。適宜的流道巨細至關重要，過大過小都會導致產品過度分化發黃，碳化等問題的發作。

模流剖析

暖流道計劃

1. 暖流道體系為一出十二針閥體系

2. 缸體驅動為氣體驅動（8Bar）

3. 澆口周圍規劃運水套

量產樣品

1. 暖流道控溫十分精準，停機測驗十五分鐘資料不發黃，不發脆；

2. 澆口處理OK，無殘膠，無起霧發白等現象的發作；

3. 暖流道流道巨細規劃合理，3模次完成過料，無板滯料滯留在體系。

成功事例二

產品

項目剖析

資料為食品級PP，產品色彩為高通明，均勻肉厚為0.34mm。因為食品級PP易引發澆口方位拉高與拉絲問題，故流道與澆口巨細、熱嘴結構的選擇至關重要。

模流剖析

暖流道計劃

1. 暖流道體系信息與闡明；

2. 暖流道體系為一出四開放式點澆口；

3. 選用螺紋式鏈接；

4. 合理的加熱器布局，分流板與熱嘴的溫度均勻分布。

試模樣品

1. 暖流道控溫十分精準，兩穴平衡比操控在3%；

2. 澆口處理ok，無殘膠拉高或拉絲問題；

3. 打針壓力75Bar，在客戶方針設定范圍內。

成功事例三

產品

項目剖析

產品資料為PP， 單重5. 3g,產品為薄壁件， 主體肉厚只要0. 41mm，客戶有換色需求。 結構產品的巨細與肉厚剖析， 適宜的流道與膠口巨細至關重要。 關于換色需求， 要充沛的杜絕流道與熱嘴死角。

暖流道計劃

1. 暖流道體系為一出八開放式點澆口；

2. 選用螺紋式鏈接；

3. 合理的加熱器布局， 分流板與熱嘴的溫度均勻分布。

成功事例四

產品圖示

項目剖析

資料為PP， 產品克重為0. 56g,型腔數144穴。 醫用級PP產品澆口方位比較簡單拉絲， 產品周圍簡單起霧花， 一出144比較檢測暖流道體系的流道平衡， 溫度平衡。

模流剖析

暖流道計劃

1. 暖流道體系為1出144全熱門澆口；

2. 選用疊層分流板；

3. 熱嘴結構為正在申請專利的一嘴多頭結構。

量產樣品

1. 澆口斷膠完美，無拉絲，產品外表堅持高通明度；

2. 144腔平衡比操控ok；

3. 注塑壓力75Bar，客戶設定方針內。

成功事例五

產品

項目剖析

資料為PE， 產品克重為0. 46g,型腔數64穴， 客戶有換色需求。 產品外表為外觀面， 不能進膠。故進膠點在產品側壁。傳統的熱嘴方式無法滿意客戶需求。

暖流道計劃

1. 暖流道體系為1出64全熱側澆口；

2. 分流板添加散熱與支撐柱孔；

3. 熱嘴結構為1出4側澆口熱嘴。

暖流道計劃

暖流道選用前端拆開， 避免了后續修理重復拆裝模板的問題

量產樣品

1. 澆口斷膠完美，無拉絲，無殘膠；

2. 64腔平衡比操控ok；

3. 注塑壓力85Bar，客戶設定方針內；

4. 換色ok，換色后產品無外表雜紋與異色點等問題。