3月25日，記者從縣開發區了解到，江蘇潤曼機械設備有限公司年產30000噸轎車鈑金件模具項目將在縣開發區工業集中區建成投產，該項目總投資1.2億元，一期占地30畝。該項目是現在為止我縣規劃最大、種類最完全的轎車鈑金件模具項目。項目建成后將有力提升開發區乃至我縣機械裝備及轎車配件工業水平，對進步我縣“中國轎車零部件制作基地”產品品質起到極大的推進效果。

到現在，該項目已完結主體建造，正在進行出產設備裝置調試，方案4月上旬可全面建成投產。現在，鑄造車間、加工車間、歸納辦公樓等設備已建造竣工。從姑蘇普司欣、邁爾特等公司引入的全自動靜壓造型出產線現已到位，砂處理工部的雙盤冷卻器、混砂機、型砂運送和舊砂回收系統已組織完畢，造型線和澆鑄機的機械部分已裝置就位，液壓部分和電氣部分正在進行裝置調試；從青島全程源公司引入的電爐正在進行投產前的測試，其它配套作業正在有序進行。

“在全國建同類工廠，從奠基到調試，平均需求一年時刻。”曾幫助過多家企業建造該類項意圖潤曼機械現場技能部負責人蔣兵喜如是說。而潤曼機械3萬噸精細鑄造項目一期工程從上一年奠基以來，只用了5個多月的時刻，便提早建成并預備近期焚燒試爐。

“從前期各項手續的申報，到項目建造過程中觸及的規劃、選址、工程招標以及能評、環評、安評等各方面詳細事項的處理，開發區領導親身和諧，相關單位鼎力相助，各規劃、籌建單位和整體作業人員勤勞支付，為項意圖建成節省了不少名貴的時刻。”潤曼機械現場總務顏景亮慨嘆地說：“不辦企業不知道其中的繁瑣復雜，能這么快建成調試，更離不開縣委縣政府和開發區各位領導的大力支持。”

據在鑄造職業經歷頗豐的蔣兵喜介紹，該項目規劃出產能力為年產3萬噸的高端鑄造基地，“這樣的出產規劃，作為我縣現在最大鑄造基地，將改動我縣機械裝備及轎車配件工業制作企業大部分鑄件外購的局面，完成地區的集群工業的就近上下游配套的格式。”為贏得市場競爭，潤曼機械對標全球模具出產搶先企業，延聘專家教授和專業技能工人，并從工藝上采用了呋喃樹脂砂鑄造工藝。據蔣工介紹，呋喃樹脂砂是高端鑄件的發展方向，具有成模、柔性、透氣性、可回收復用等優勢特色，一切粉塵、煙氣均完成了有組織排放，制作出的鑄件尺寸精確度更高、表面粗糙度更低。

“在鋼鐵鑄造業，要走別人之前路，為轎車配件工業持續發展注入新的生機，離不開技能和人力支撐。” 顏景亮通知記者，現在，潤曼機械已與揚州曼沃轎車工程有限公司簽訂了項目研制協作協議，共同致力于高端技能的研制試產，以高端技能帶動產品更新，以過硬的產品贏得更多市場份額。

為全面加快項目建造，促進提前運轉投產，縣開發區高度重視，供給一站式和“保姆式”交心服務，簡化就事程序，削減就事環節。一起，斷定一名分管領導進行主抓，活躍和諧處理項目建造過程中遇到的困難和問題。因為該項意圖建造和帶動，已成功招引多家機械裝備及轎車配件工業上下游產品企業落戶開發區落地建造，形成了“建成一個，拉動一片”的杰出效應。（金章軍 杜 強）寶應日報